背景技术
聚甲醛端基中含有半缩醛结构。当加热至100℃左右时，可从其端基的半缩醛处逐渐解聚，因此其耐热性较低。当加热到170℃左右时，可从分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，
甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚甲醛树脂中加人热稳定剂、抗氧化剂、甲醛吸收剂等，以满足成形加工的需要。
由于共聚甲醛分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚甲醛分子链的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。
但是无论是均聚甲醛还是共聚甲醛，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定差的缺点。
采用抗氧剂可减少这种降解机理的发生，需加入抗氧化剂和甲醛吸收剂 不含碱不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好

发明内容
本发明要解决的技术问题是: 为克服MIM喂料成型时注射坯密度不均匀，脱粘效率低等缺陷，提供了一种粘结剂及其所制成的金属粉末注射成型用喂料的制备方法。选用POM作为粘结剂的主要成分，HDPE作为保型性树脂，TAS-2A作为分散剂，添加剂SA做表面活性剂，聚酰胺蜡做润滑剂，BHT抗氧剂制备不锈钢粉末注射成型所用的粘结剂
喂料的制备方法：
（1）配料: 按照上述粘结剂中所述各种材料的比例，精确称量粘结剂中的各组成物和金属粉末；
（2）混合: 将金属粉末放入捏合机内混合并预热，待温度到150℃以上，放入粘结剂，充分捏合，捏合结束出料冷却，并破碎成粒状；
（3）挤出: 使用挤出机匀化挤出三遍，冷却破碎；
（4）真空包装:将破碎好的产品用真空包装袋装好后抽真空包装。
在本发明一个较佳实施例中，所述的粘结剂占喂料质量比6%-9%,所述的金属粉末占喂料质量比91%-94%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的捏合的反应温度为170-180℃，捏合的时间为2-3小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述的挤出机为双螺杆挤出机。
本发明的有益效果是:
1、本发明由于采用低成本无毒性的原材料，可以降低成本、保护环境，且制备工艺简单。
2、采用本发明的粘结剂及其所制成的金属粉末注射成型用喂料，喂料制作成本低；成型时液固相不易分离，注射坯密度均匀；脱粘效率高；烧结坯密度高。克服了传统的金属粉末注射成型用喂料成本高的特点，扩大了应用范围，将创造较大的经济效益和社会效益。